氣體輔助反沖洗過(guò)濾器簡(jiǎn)介

        當(dāng)過(guò)程流量大或者要求連續(xù)流動(dòng)的，系統(tǒng)操作壓力低，流體內(nèi)固體顆粒含量較高的，內(nèi)含蠟，瀝青質(zhì)、臟污物的（如渣物）等工藝流體，使用氣體輔助反沖洗是比較好的過(guò)濾方式。煉油廠需要在流化催化裝置中去除催化劑粉末及膠質(zhì)物來(lái)提高油料的價(jià)值，這個(gè)反沖洗過(guò)濾技術(shù)得到不斷發(fā)展和逐漸深入的應(yīng)用，有效地延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命，提高加氫處理和加氫裂化裝置的轉(zhuǎn)化率。

        在氣體輔助的反沖洗中，壓縮氣體的快速卸壓使膨脹的氣泡將液體內(nèi)粘稠物爆破后反向穿過(guò)（由內(nèi)而外）過(guò)濾元件，其速度高達(dá)正向正常流速的7倍，這便有效地把聚積在過(guò)濾元件上的雜物沖除，同時(shí)可大大減少所需的反沖洗液體量。因此，排放液內(nèi)固體含量濃度比較高。

工作原理

        氣體輔助自動(dòng)反沖過(guò)濾器由過(guò)濾器，儲(chǔ)氣罐，切換閥和控制箱等產(chǎn)品組成一套系統(tǒng)。他的主要特點(diǎn)是可以自動(dòng)反沖洗，并且在任意反沖洗期間，只有一個(gè)容器處于反沖洗，而另一個(gè)容器一直處于在線工作狀態(tài)，可以不間斷地過(guò)濾。在正常工作狀態(tài)下，介質(zhì)經(jīng)過(guò)進(jìn)口閥進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部，由外向開(kāi)始過(guò)濾，過(guò)濾元件將介質(zhì)中的固體顆粒截獲，阻隔在過(guò)濾元件外表面并逐漸形成濾餅層，過(guò)濾系統(tǒng)的進(jìn)口與出口壓差逐步增大，當(dāng)壓差到某一設(shè)定值時(shí)，控制箱中程序自動(dòng)運(yùn)行 ，依次打開(kāi)備用過(guò)濾器（B過(guò)濾器）的進(jìn)口，出口閥，然后依次關(guān)閉過(guò)濾器（A過(guò)濾器）的進(jìn)口和出口閥，同時(shí)打開(kāi)壓縮氣體進(jìn)口閥并向A過(guò)濾器充入壓縮氣體，然后迅速打開(kāi)排污閥，將過(guò)濾器內(nèi)的過(guò)濾元件的外表進(jìn)行徹底沖洗，排放掉污油后關(guān)閉排污閥。A過(guò)濾器反洗后，進(jìn)入待工作狀態(tài)。當(dāng)A過(guò)濾器在反洗時(shí)，B過(guò)濾器在正常工作，當(dāng)壓差到設(shè)定值時(shí)，B過(guò)濾器同樣按上述的工作順序進(jìn)行反洗后進(jìn)入待工作狀態(tài)。

過(guò)濾器參數(shù)： ◇過(guò)濾精度從2μm到25微米； ◇壓力等級(jí)PN16~PN25 ◇工作模式：自動(dòng)（時(shí)間、壓差）、手動(dòng) ◇過(guò)濾器材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼 ◇濾芯種類(lèi)：不銹鋼楔形網(wǎng)，金屬燒結(jié)網(wǎng) ◇反洗介質(zhì)：濾后液體+氣體輔助	優(yōu)點(diǎn)一覽： ◇反沖洗時(shí)可連續(xù)過(guò)濾，無(wú)需系統(tǒng)停車(chē)，減少停車(chē)成本，降低運(yùn)行成本； ◇延長(zhǎng)催化劑使用壽命； ◇反沖洗液體量少，再加工和處置費(fèi)用低； ◇可實(shí)現(xiàn)DCS（分散控制系統(tǒng)）遠(yuǎn)程控制，隨時(shí)監(jiān)控調(diào)整過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)； ◇采用獨(dú)特的高性能濾網(wǎng)，壓損低，反沖效率高，超長(zhǎng)使用壽命，維護(hù)成本低； ◇耐壓差大，再生效果好，易沖洗； ◇設(shè)備占地面積?。?/p>
應(yīng)用領(lǐng)域      石油煉化：柴油、汽油、石腦油、FCC油漿、減壓渣油加氫脫硫、常壓渣油加氫脫硫、常壓瓦斯油、焦化蠟油、減壓瓦斯油； 其他液體：溶劑、酸堿液過(guò)濾等。