微孔精密過濾器簡介

        隨著石油化工的發(fā)展，“粉末燒結(jié)"方法由冶金推廣到高分子聚合物，由此形成一類新的過濾介質(zhì)一“燒結(jié)高聚物"。這種介質(zhì)兼有燒結(jié)多孔體的優(yōu)點一過濾精度高，脫渣方便，又有高聚物的優(yōu)點一耐腐蝕性能良好。因此這類介質(zhì)很有發(fā)展前途。“多孔聚乙烯(多孔PE)過濾介質(zhì)”就是“燒結(jié)高聚物”中性能較好，應(yīng)用較普遍的一種新型過濾介質(zhì)。

         PE燒結(jié)管即剛性燒結(jié)高分子微孔過濾管。此管由高分子聚合物粉體微粒通過加熱燒結(jié)成型。其粉粒一般無定型，粉體呈雜亂堆積型，在固體顆粒之間形成縱橫交叉，既收縮又擴大的毛細孔，屬三維連通蜂窩型結(jié)構(gòu)。液固過濾的微觀機理很復(fù)雜，包括物理吸附、孔口架橋與機械篩濾等。對過濾膜過濾，毛細孔徑一般均小于固體微粒，基本上屬于機械篩濾。其它各種過濾介質(zhì)，毛細孔徑往往大于固體微粒，其過濾原理就不是單一的某一種機理，而是幾種機理的綜合作用。微孔過濾管，其目前的孔徑是5—140μm，但能一次過濾1μm或至0．5μm的微粒。這些很細微粒不像大于l0μm的粗粒，表面荷電性顯著，布朗擴散力對其影響遠遠大于重力等外來力，其過濾機理既不像膜過濾，也不像大于l0μm易過濾的粗顆過濾那樣直觀。高分子微孔管基本是大毛細孔孔徑過濾小顆粒，這些顆粒的粒度大部分小于毛細孔徑。

其過濾機理如下：

  ①在微孔管的毛細孔中，液體的流動不可能是層流，盡管線速度很小，但流速與流向不斷改變，因此毛細管內(nèi)的流動屬湍流。在入口的孔口段，從管外向管內(nèi)的流體基本是旋渦流。

  ②固體微粒隨液體流入孔口段，在旋渦流的離心力、布朗擴散力與其它機械碰撞力作用下，顆粒隨液流向前移動的同時也向毛細孔壁靠近。

  ③在雙電層吸附、萬有引力吸附及化學(xué)吸附作用下，移到毛細管壁的微粒被管壁吸附住。在湍流力作用下，被吸附的微粒有部分被返向到液流中，但很快建立動平衡，此時被吸附微粒會遠大于返流的微粒。

工作原理

        PE燒結(jié)管是通過聚乙烯塑料高溫?zé)Y(jié)，然后冷卻成型而制得的，它是一種具有無數(shù)孔道彎彎曲曲的毛細孔組成，毛細孔之間互相連通，形成蜂窩型剛性結(jié)的新型精密過濾介質(zhì)。同時由于毛細孔壁對微粒的雙電層吸附，逐漸形成毛細孔孔口的“架橋"作用，導(dǎo)致孔外的機械過濾。通過毛細孔及毛細孔孔口的聯(lián)合作用，可以把各種大顆粒和懸浮物濾住，在微孔管管壁之外形成一定厚度的壓縮濾渣層。過濾結(jié)束，可利用壓縮空氣進行反吹卸渣，由于微孔管是剛性的，反吹法就可把濾渣從微孔管管壁上吹落下來，同時還可將毛細孔孔口之內(nèi)的微粒大部分反吹出來，使細毛孔達到再生。

        它的基本分離原理是，被分離的溶液在外界壓力的作用下，以一定的流速流過具有一定孔徑的燒結(jié)管的外表層，溶液中的無機離子、小分子物質(zhì)及溶劑透過燒結(jié)管壁，而溶液中的懸浮物、大顆粒物質(zhì)等雜質(zhì)則吸附于燒結(jié)管外壁而被截留下來，從而達到凈化的目的。